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紧固件表面处理

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-07-22 16:59:00

  紧固件表面处理

  由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成,一些种类的紧固件希望能防止腐蚀,即使使用防腐蚀材料的紧固件,仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀,所以我们常常需要对紧固件进行不同的表面处理。下面介绍一些紧固件常用的镀层,以供参考:

 电镀锌:电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有黑色、蓝色、白色。然而,它的防腐蚀性能一般。其防腐蚀性能是锌镀层中最低的。

 磷化:磷化相对镀锌便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。有锌系磷化和锰系磷化。磷化后应涂油,其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。

 氧化(发黑):发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它便宜,并且在油耗尽之后看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。

 电镀镉:镉镀层耐腐蚀性能很好,特别是在海洋大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大,成本高。所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。

 电镀铬:铬镀层在大气中很稳定,不易变色和失去光泽,硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一半是作为装饰作用。

 镀镍:紧固件镀镍主要用于既要防腐,又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。

 达克罗:不存在氢脆委托,并且扭矩预紧力一致性能很好,如不考虑六价铬的环保问题,它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。

 电著黑:盐雾测试可超过48小时,但价格高。

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